壓漿劑壓力泌水試驗容器，方圓牌壓漿劑壓力泌水試驗容器

1  一個包含２塊壓力表的CO₂氣瓶，外測壓力表zui小分度值不應大于0.02 MPa，級別為1.5級。

2  壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進行壓力實驗，在0.8 MPa壓力下不會破裂。其尺寸如圖D.1所示。

圖D.1 壓力泌水容器示意圖

方圓牌壓漿劑壓力泌水試驗容器

3  10mL的量筒。

、 試驗程序

1  根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體。

2  將攪拌好的漿體在自加水開始的7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過濾漏斗中，倒入的漿體體積為200 mL。

，鋼絲間泌水率試驗儀

鋼絲間泌水率試驗儀用有機玻璃制成，上端有密封蓋，直徑100mm高160mm，鋼絞線毛細泌水率試容器中間置入一根∮5mm7芯鋼絲束，鋼絲束在容器外露出1-3cm

壓漿劑充盈度試驗儀

E.1  試驗儀器

充盈度試驗儀器如圖E.1所示，內(nèi)徑為40mm的透明有機玻璃管，兩端的直管夾角為120°，每部分長度為0.5m，兩部分通過粘結劑密封粘結。將有機玻璃管固定在固定架上。

E.2  充盈度試驗儀試驗方法

按規(guī)定的方法拌制好漿體后，靜置1min，通過流動錐將漿體灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完漿體后，用塑料薄膜封閉圓管的兩端。在20℃±3℃的條件下放置7d，觀察管內(nèi)部是否有直徑大于3mm的氣囊，或者是否存在水囊或水蒸氣，在管道的兩端是否有泡沫層。

圖E.1  充盈度管

充盈度試驗儀充盈度判定：如果存在厚度超過1mm的泡沫層，或者存在直徑大于3mm的氣囊，或者存在體積大于1mL的水，則判定充盈度指標不合格。

壓漿劑漿液自由泌水率和自由膨脹率試驗儀

執(zhí)行檢驗依據(jù)：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》)
 標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件

試驗容器如圖F3.1，用有機玻璃制成，帶有密封蓋，高120mm，置放于水平

圖F3.1 漿液自由泌水率和膨脹率試驗容器

1．zui初填灌的水泥漿面；2.水面；3.膨脹后的水泥漿面。

F3.2試驗方法

往容器內(nèi)填罐水泥漿約100mm深，測填灌面高度并記錄，然后蓋嚴。置放3h和24h后測量其離析水水面和水泥漿膨脹面。

自由泌水率(%)=(a₂-a₃)/a₁×100%

自由膨脹率(%)=(a₃-a₁)/a₁×100%

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率測定儀

一、 概述

SPZ-100水泥漿豎向膨脹率試驗用于測定漿液的補償收縮性能，定量測定漿液材料的豎向膨脹量。

二、主要參數(shù)

1、試模尺寸：￠100*100mm

2、試模材質(zhì)：金屬

3、百分表量程：0-10mm，精度0.01mm

三、儀器組成

1、數(shù)顯百分表1只

2、百分表支架1個

3、圓柱體試模1個

4、立桿：1根

5、玻璃板1塊

四、試驗要求

測量室要求：恒溫20±2℃，恒濕60±2%

五、試驗步驟

1、將新拌漿液灌入圓柱體試模中并溢出

2、用玻璃板覆蓋試模表面后壓平

3、檢查玻璃板下是否有殘留空氣

4、除去多余漿液

5、調(diào)整數(shù)顯百分表位置，使之垂直接觸玻璃板并居中

6、百分表讀數(shù)調(diào)0，記錄初讀數(shù)L0

7、記錄24h終讀數(shù)L1

六、試驗結果